厌氧反应器在运行前需要做好哪些准备工作？

　　我们在使用厌氧反应器进行污水处理的时候，为了保证设备的工作状态，应该提前做好一些准备工作。那么，具体我们应该做哪些工作呢？
　　1、当被处理污水悬浮物浓度较大（一般指1000mg/L以上）时，应当对污水进行沉淀、过滤或浮选处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。一般AF的进水悬浮物不超过200mg/L，但如果悬浮物可以生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对AF几乎不会产生不利影响。
　　2、污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。可以通过提高反应器内污泥浓度，在保持相对较低的污泥负荷条件下，获得较高的容积负荷。一般来说，厌氧消化装置的容积负荷都在5kgCODcr/(m³·d)以上，甚至高达50kgCODcr/(m³·d)。
　　3、一般的工业废水温度很难达到35℃，需要专门加热，为了节约加温所需能量，一方面要注意保温，尽可能防止厌氧反应器热量的散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。
　　4、确保沼气要及时有效地排出。厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到拌和作用，促进污水与污泥的混合接触，这是有利的一面。同时，沼气的存在也会起到类似浮渣的作用，沼气向上溢出时将部分污泥带到液面．导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留有足够的沉淀区，以保证出水水质。
　　5、当被处理污水的浓度较高（CODCr值大于5000mg/L）时，须采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，有效的回流，不仅可以降低进水浓度，还可以加大进水量，保证处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和反应器内pH值的剧烈波动，使厌氧反应平稳进行，也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量，降低运行费用。
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