厌氧反应器顶部腐蚀的原因和解决措施

　　气液交接面是厌氧反应器中非常容易受腐蚀的部位，因为那里存在电化学腐蚀，腐蚀时间长了，厌氧罐的钢材会变薄，如果再受到外力作用的话非常有可能发生坍塌或者渗漏的。顶部腐蚀对于厌氧罐来说是比较常见的一种损坏，出现这种情况的原因是什么呢？我们又该如何解决呢？下面小编就给大家分享一下吧。
　　1、腐蚀原因
　　（1）气水交界面的位置会发生电化学腐蚀，所以腐蚀较为严重；
　　（2）项目建设时，设备防腐的质量不佳；
　　（3）厌氧反应器产生的H2S溶于支撑梁表面的冷凝水，时间一长，会渗透表面的防腐层，直接腐蚀金属型材。
　　2、解决措施
　　（1）采用喷砂除锈，不能使用人工机械打磨，以保证材料表面的粗糙度；
　　（2）使用高品质防腐油漆，如聚酰胺环氧底漆、焦油环氧面漆等，尽量选择用于远洋货轮壳体、压水舱防腐的涂料；
　　防腐油漆的质量不能用刷几遍的方法考核，应该按照漆膜厚度进行考核，漆膜的厚度可以用漆膜测厚仪进行测量。具体施工时，还需注意施工时的温度、湿度、物料表面的洁净度是否满足施工要求。
　　（3）若是使用金属型材，应尽量选择耐腐蚀性能好的材质，防腐作业时，要严格按照标准作业规范进行施工作业；
　　（4）使用非金属材质作为厌氧反应器顶部平台的支撑梁，可以避免腐蚀；一般情况下只需要检修，而不必停掉生产线进行大修。