三相分离器的设计原则

    三相分离器是UASB反应器比较有特点而且比较重要的装置。它能收集从分离器下的反应室产生的沼气，使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。那么三相分离器的在设计时有哪些原则呢？下面小编给大家介绍下。
    1、间隙和出水面的截面积比这一面积比影响到进入沉淀区和保持在污泥相中的絮体的沉淀速度。
    2、分离器相对于出水液面的位置这个位置确定反应区和沉淀区的比例，在多数UASB反应器中内部沉淀区是总体积的百分之十五至百分之二十，集气室缝隙部分的面积应该占反应器全部面积的百分之十五至百分之二十。
    3、三相分离器的倾角角度要保证固体可滑回到反应器的 反应区，在实际中是在45°至60°之间，这个角度也确定了三相分离器的高度和所需材料。
    4、分离器下气液界面的面积决定了沼气单位界面面积的释放速率。适当的气体释放速率大约是1至3m3/（m2*h）（低浓度污水不能达到这个速率）。低速率将有形成浮渣层的趋势，而高产气率将导致在界面形成气沫层，两者都可能导致堵塞气体的释放管。
    5、在反应器高度为5至7m时，集气室的高度应该在1.5至2m.
    6、反射板与缝隙之间的遮盖应该在100至200mm,以避免上升的气体进入沉淀室。
    7、在出水堰之间应该设置浮渣挡板。
    8、出气管的直管应该充足，以保证从集气室引出沼气，特别是有泡沫的情况。
    对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性设计参数时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得上升流速在这一过水断面上尽可能低。原则上只有出水截面的面积（而不是缝 隙面积）才是决定保持在反应器中沉速絮体的关键。采用多于两层的箱式三相分离器可能是较好的选择。
    以上就是关于三相分离器的设计原则，希望可以帮助到大家。大家如果还有其他的疑问的话可以随时联系我们！
小编：zrm